Развитие производственной системы (бережливое производство)

Директоров, главных инженеров, руководителей производственных и технических подразделений

1. Основы и инструменты бережливого производства
   1.1. Производственная система предприятия, уровни, причины и способы ее развития. Идеология и принципы БП
    1.2. Ценность для потребителя как отправная точка БП:
          - Кейс «Что ценит заказчик». Постановка цели по SMART. 
          - Кейс «Цель по РПС»
    1.3. Кейс «На заводе». Цель: сократить транспортные затраты.
    1.4. Виды потерь в производственном процессе. Потери в управленческих процессах. 
          - Кейс «Выявление потерь в производственном процессе»
    1.5. Практикум "Ценность и потери в Вашем рабочем процессе"
    1.6. Методы и инструменты бережливого производства.
          - SMED (быстрая переналадка оборудования);
          - 5S (эффективная организация рабочего места);
          - Картирование процессов;
          - TPM (всеобщее обслуживание оборудования);
          - Метод предотвращения ошибок «Пока-йоке»
     1.7. Кейс «Организация производственного процесса»
2. Организация рабочих мест по системе 5S
     2.1. Основы системы 5S и цели её внедрения. Преимущества от освоения системы 5S и возражения против неё.
           Кейс «5S»
     2.2. Этапы внедрения системы 5S. Построение диаграммы потоков перемещений.
     2.3. Практическое задание «Организация рабочего места по системе 5S», разработка плана мероприятий
3. Картирование процессов
     3.1. Теория картирования. Виды потоков. Поток создания ценности. Производственный цикл. Время такта 
     3.2. Этапы картирования. Показатели эффективности процессов и потока создания ценности
     3.3. Построение карты потока создания ценности для производственного процесса текущего и целевого состояния
     3.4. Деловая игра «Производство продукта по требованиям заказчика»
     3.5. Метод swim-lane. Метод циклограмма. 
     3.6. Практическое задание «Картирование производственного процесса»
4. Итоговая аттестация