Программирование ПЛК Siemens Simatic S7-300 в TIA Portal (PRO)
- способность выполнять разработку и отладку проекта и алгоритмов в ПО Siemens Simatic TIA Portal v 13;
- способность разрабатывать алгоритмы систем регулирования технологических параметров;
- способность выполнять локализацию и устранение ошибок в программе ПЛК.
Программируемые логические контроллеры (ПЛК) - универсальные микропроцессорные устройства, предназначенные для управления работой различных машин и технологических процессов. Программируемые логические контроллеры являются важным компонентом любой современной автоматической системы управления.
Логические реле LOGO! и контроллеры SIMATIC PLC компании Siemens значительно ускоряют работу за счет ее полной автоматизации.
Компания Siemens давно прочно заняла первое место по количеству произведенных и применяемых контроллеров в мире. Это самый популярный бренд в этой сфере. Контроллеры Siemens, которые постоянно разрабатываются и совершенствуются, задают тенденции в области промышленной автоматизации.
Промышленная система управления Simatic S7-1200 - может быть адаптирована практически для любого промышленного применения благодаря широкому диапазону модульных расширений. Интегрированный интерфейс PROFINET обеспечивает идеальное взаимодействие других элементов технологии автоматизации в единой инженерной среде TIA Portal. Модульная конструкция системы управления облегчает ее расширение, причем без изменения ее физических размеров.
Промышленная система управления Simatic S7-1500 - отличается высочайшей производительностью. Она разработана для управления машинами среднего размера для требовательных приложений, требующих, помимо максимальной производительности, надежной связи, гибкости и технологических функций.
Для кого
Программа
1. Конфигурирование программной и аппаратной части
-
Создание проекта и настройка аппаратной части стенда ПЛК
-
Создание таблицы символов и нормализация сигналов со стенда КИП
-
Создание функций и функциональных блоков для управления оборудованием стенда КИП
-
Работа с организационными блоками обработки ошибок
2. Конфигурация контуров регулирования технологических параметров и управления полевыми устройствами по цифровым шинам
-
Разработка алгоритмов контуров регулирования технологических параметров
-
Получение и анализ диагностических данных о состоянии системы с помощью SFC
-
Локализация и устранение ошибок в программе, ее отладка
-
Диагностика ведомых устройств при работе в сети Profibus
Документ
Удостоверение_ОБРАЗЕЦ.JPG 294.7 КБОтзывы о программе
Поделитесь впечатлениями!